КТО-28/12 камера тепловой обработки образцов

Камера тепловой обработки КТО-28/12 (далее по тексту камера) предназначена для тепловой обработки образцов бетона (прогрев в воде) при определении прочности его на сжатие в соответствии с правилами ГОСТ 22783-77 «Бетоны.

Метод ускоренного определения прочности на сжатие». Камера обеспечивает поддержание температуры воды в камере с погрешностью ± 2 °С и время восстановления заданной температуры воды в камере после установки в нее контрольных образцов не более 5 мин. Формы с образцами помещаются в камеру для тепловой обработки в один ряд. При этом обеспечивается расстояние не менее 50мм от боковых граней форм до соседних форм или стенок камеры, а также от дна форм до нагревателей. Одновременно обеспечивается уровень воды в камере, превышающий верхний уровень образцов не менее чем на 100 мм.

Также камера предназначена для пропаривания образцов бетона при подборе режимов тепловой обработки бетонных и железобетонных конструкций и изделий в соответствии с правилами СНИП 3.09.01-85 «Производство ЖБИ».

Камера рассчитана для работы в закрытых помещениях при температуре воздуха не ниже +1°С и относительной влажности до 80%, при температуре 25°С и более низких температурах без конденсации и влаги, в не взрывоопасной окружающей среде, не содержащей солевых туманов, токопроводящей пыли, агрессивных газов или паров разрушающих металл.

Температура в камере поддерживается автоматически микропроцессорным контроллером в необходимых задаваемых пределах с точностью ±0,1°С.

Загрузочная ёмкость камеры изготавливается из нержавеющей стали марки AISI 304.

Для поддержания необходимой температуры в камере, обеспечения необходимого времени восстановления заданной температуры воды в камере после установки в нее образцов и обеспечения необходимой скорости подъёма температуры при пропаривании камера оснащается ТЭНами необходимой мощности. ТЭНы изготавливаются из нержавеющей стали.

Также камера комплектуется коррозионностойкими датчиками температуры и уровня жидкости. Для управления работой камеры, задания необходимого режима температуры воды или температуры пара на стене рядом с камерой устанавливается пульт управления.

Пульт управления имеет дистанционность 3 м (дистанционность может изменяться по заявке заказчика) и соединяется с ванной при помощи металлорукова из коррозионностойкого материала.

Пульт управления укомплектован пускорегулирующей аппаратурой, микропроцессорным измерителем-регулятором температуры (подлежит поверке), устройством защитного отключения электропитания камеры при появлении опасного для персонала уровня воздействующего напряжения, устройством защитного отключения электропитания камеры для исключения пожарной опасности при перегреве из-за упуска воды, дисплеем визуального контроля температуры и др.

При недостаточном минимальном уровне воды в камере или при упуске воды (при снижении уровня воды в камере ниже датчика уровня воды) по любой из причин – выкипание воды при возможном отказе микропроцессора или датчика температуры, или по причине незакрытого сливного вентиля предусмотрена блокировка подачи напряжения на ТЭНы камеры с помощью сигнализатора минимально возможного уровня воды. Сигнализатор уровня воды размещается в пульте управления камерой.

Для слива воды по окончании испытаний камера оборудуется сливным вентилем.

Камера КТО-28/12 обладает следующими существенными положительными свойствами:

• Наличие в составе электрической схемы камеры устройства защитного отключения электропитания камеры создаёт условие её безопасной эксплуатации и полностью соответствует требованиям ПУЭ (п. 7.1.71).
• Установленная мощность ТЭНов позволяет соблюсти требование п.2.1 ГОСТ 22783-77 по показателю времени восстановления заданной температуры воды в камере после установки в нее контрольных образцов, а также необходимую скорость подъёма температуры пара при высоких значениях начальной прочности бетона. У всех иных производителей аналогичных камер установленная мощность ТЭНов недостаточна обеспечения необходимой скорости подъёма температуры пара и для соблюдения требования п.2.1 ГОСТ 22783-77, что не позволяет аттестовать подобные камеры на соответствие своему назначению по ГОСТ 22783-77.
• Пожарная безопасность и защита камеры от «сухого хода» обеспечена по последовательной двухступенчатой схеме.
• Наличие в составе электрической схемы камеры датчика и сигнализатора уровня воды в камере создаёт условие её пожарной безопасности путём блокировки подачи питающего напряжения при ещё безопасном, но уже недопустимо низком уровне воды (вторая ступень противопожарной защиты).
• Увеличенное максимальное количество загружаемых образцов (до 28шт с ребром 100мм) против меньшей вместимости образцов камер иных производителей. У иных производителей заявлена завышенная вместимость камеры при заявленных её размерах ширины и глубины камеры, если учесть, что в соответствии с требованиями п.3.3 ГОСТ 22783-77 формы с образцами помещают в камеру для тепловой обработки не более, чем в один ряд по высоте и необходимо соблюдать размер 50 мм между формами.
• Наличие опорных стоек камеры создаёт улучшенную эргономику конструкции камеры в отношении высоты камеры. При этом высота загрузочного уровня камеры составляет 620 мм, что создаёт условие удобной и комфортной загрузки образцов. Этот показатель имеет существенное значение, так как, во-первых, пользовательский персонал лаборатории представлен в основном женщинами и, во-вторых, масса образцов вместе с массой металлических форм составляет от 10 до 20 кг/шт . Размер высоты нашей камеры позволяет производить лаборанту загрузку и выгрузку камеры в максимально удобной позе с минимальной необходимостью наклоняться. Размер высоты камер иных производителей не учитывает условие эргономичности камеры и вынуждает лаборанта работать с образцами внаклонку.
•  Наличие опорных стоек камеры против их отсутствия у иных производителей также облегчает слив отработанной воды из камеры.
• Вынесенный и закрепляемый на стене пульт управления камерой защищён от случайного недопустимого попадания воды или капель воды против встроенного в одну из стенок пульта управления камеры иных производителей.
• Наличие большого многообразия программ в энергонезависимой памяти управляющего контроллера камеры создаёт предельное удобство при пользовании камерой.

Необходимый вариант технологического процесса тепловой обработки образцов вызывается к исполнению путём простого выбора необходимого номера программы несколькими нажатиями соответствующих кнопок на пульте управления.

У иных производителей подобных камер предполагается пользователю производить каждый раз текущее программирование необходимого технологического процесса, что очень неудобно по причине достаточной трудоёмкости и сложности этого процесса, и с учётом «человеческого фактора» большой вероятности наличия ошибок программирования, которые могут остаться незамеченными. Ошибки текущего программирования приведут к неизбежным недопустимым последствиям искажения процесса тепловой обработки образцов и соответственно изделий уже в производстве.

Память управляющего контроллера камеры содержит программы следующих основных вариантов технологических процессов тепловой обработки образцов: